XPS生產(chǎn)設備型號-設備型號及產(chǎn)能

全自動(dòng)配比喂料系統 — 精細管理的開(kāi)始

       連續均勻的物料自動(dòng)配比是高品質(zhì)產(chǎn)品的開(kāi)端。所有的物料調整均是數字化操控。粉料與粒料全適應的失重稱(chēng)、喂料體系，結合智能控制系統，可以更有效的管理生產(chǎn)和控制成本。集成的真空上料系統可以更靈活的結合客戶(hù)的廠(chǎng)房設計和物料周轉方案，讓生產(chǎn)車(chē)間保持整潔，創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

高扭矩雙螺桿-高質(zhì)量產(chǎn)品保證

全數控加工的機筒和螺紋原件確保了機筒螺桿配合的精密度，從而達到良好的分散效果和恰當的分布停留時(shí)間。

二氧化碳注入系統-采用國內較好的注入系統

五星機械有限公司嚴謹的設計能夠精確控制二氧化碳溫度和壓力的注入，從而使二氧化碳變化的物理特性變得穩定性好，溫度、壓力、質(zhì)量、流量得到很好的控制，使各項工藝參數之間達到平衡。多發(fā)泡劑注入系統可以在不同產(chǎn)品的定位之間輕松切換。追求品質(zhì)與控制成本均可得心應手。

配套輔機系統-采用先進(jìn)的工藝、技術(shù)、設備

成型夾板機：精密直線(xiàn)導軌采用世界知名品牌，上夾板安裝快速打開(kāi)裝置，便于清理廢板和檢修，上下夾板采用網(wǎng)格式加強夾板，電機傳動(dòng)，油溫控制裝置能讓溫度更穩定。

多輥牽引機：采用膠輥和鍍鉻輥混合，上下輥筒架可以調節。上輥筒可快速打開(kāi)裝置，便于清理廢板和檢修，更方便高效。

壓花銑邊對中機:刀盤(pán)采用螺旋式設計，解決廢料堵塞問(wèn)題。高速電機驅動(dòng)， 配有除塵罩和多組不銹鋼輸送輥，破碎式處理便于回收

拉毛開(kāi)槽去皮裝置：為了提高XPS板材的表面黏結性能，使用螺旋刨刀去除表皮，獲得所需要的表面結構。表面開(kāi)槽機通過(guò)鋸片在XPS板材表面打磨出具有一定深度和寬度的槽，來(lái)增加其表面黏結性能，開(kāi)槽深度可根據實(shí)際需要進(jìn)行調節。

飛刀切割機： 采用世界知名品牌導軌、伺機電機。同帶傳送和三角形雙刃切刀完美的結合，能夠使切出的擠塑板平整、精確度高。

橫切刀用于將板材切至要求的長(cháng)度， 采用德國原裝進(jìn)口光電傳感器 ，可針對不同規格進(jìn)行調整，PCL控制面板讓操作更方便高效。

自動(dòng)碼垛、自動(dòng)包裝機、全自動(dòng)真空原料輸送，失重式或配重式計量喂料，冷卻翻轉架，四邊精銑，自動(dòng)包裝，在線(xiàn)回收造粒，中央除塵，實(shí)驗室檢測設備。我們提供整線(xiàn)的交鑰匙工程。